鋼鐵件經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光之后，應(yīng)該怎么防銹，比較好？
在工業(yè)加工過(guò)程中，鋼鐵的化學(xué)拋光處理工藝，能夠有效地提高鋼鐵件表面的平整度和光亮度，因而，被廣泛地應(yīng)用于普通鋼、中碳鋼及低碳鋼的冷軋、冷壓、精鑄等表面光亮處理。由于，鋼鐵本身的化學(xué)性質(zhì)，經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光處理之后，鋼鐵基體表面暴露在空氣中，極易出現(xiàn)氧化、生銹現(xiàn)象。那么，鋼鐵件經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光之后，應(yīng)該怎么防銹，比較好？
目前，金屬表面處理過(guò)程中，防銹的方法有化學(xué)鍍、電鍍、封閉、噴漆、涂防銹油、涂水性防銹劑等。經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光之后，因?yàn)椋撹F件需要保持本身的平整度和高亮度，所以，透明的水性防銹劑是一個(gè)鋼鐵防銹的好選擇。
以我司最新推出的鋼鐵水性防銹劑為例：
鋼鐵水性防銹劑是一種堿性防銹劑，采用多種優(yōu)質(zhì)的有機(jī)防銹助劑、無(wú)機(jī)防銹助劑，科學(xué)復(fù)配而成。鋼鐵水性防銹劑的成分中不含亞硝酸鹽、重金屬等成分，具有環(huán)保性能佳、溶液穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、防銹效果好、環(huán)保性能好等優(yōu)勢(shì)。
鋼鐵水性防銹劑的使用方法：
先將水性防銹劑用去離子水配置成濃度為5%到10%之間的槽液，再將化學(xué)拋光之后水洗干凈的鋼鐵件浸沒(méi)在鋼鐵水性防銹劑的槽液中，浸泡時(shí)間為2分鐘到5分鐘之間，即可。
在水性防銹劑使用過(guò)程中，槽液常溫使用，不需要加溫。鋼鐵防銹處理過(guò)程中，鋼鐵工件不要重疊，否則，會(huì)影響鋼鐵工件的防銹性能。經(jīng)過(guò)水性防銹劑處理之后，切記不要水洗，否則，防銹性能將會(huì)大打折扣。
目前，鋼鐵水性防銹劑的防銹性能佳，被大量應(yīng)用于各種鋼鐵零部件化學(xué)拋光、發(fā)黑處理等工藝的后處理防銹工序，以及出口產(chǎn)品、高檔剛忒機(jī)械零件的防銹處理。
亞光環(huán)保主營(yíng)：工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑，水性油墨等表面處理化學(xué)制劑；
廣泛應(yīng)用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽(yáng)極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護(hù)，加工切削時(shí)冷卻潤(rùn)滑，零部件表面退脫等。
在機(jī)械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于各加工后環(huán)節(jié)清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調(diào)，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
如果您找切削液廠(chǎng)家，想知道工業(yè)清洗劑廠(chǎng)家、除銹劑價(jià)格、切削油產(chǎn)地、鈍化劑配方、拋光劑功能等等方面的信息，歡迎來(lái)電咨詢(xún)?cè)斦劊?/span>
